干法制粒机是一种常见的制粒设备，其主要作用是将粉状或颗粒状的原料通过压缩成型的方式制成各种规格和形状的颗粒。下面我将为您介绍干法制粒机的结构原理。

一、干法制粒机的结构

干法制粒机通常由进料器、压辊、双辊旋转式整形器、切割刀和控制系统组成。

1. 进料器：进料器通常分为单层和双层两种类型。单层进料器适用于生产直径在2mm以下的颗粒，而双层进料器则可生产直径在2mm上下的颗粒。

2. 压辊：压辊是干法制粒机中*重要的部件。它通过对原料的强制压缩来使之成型，通常由钢板焊接而成。

3. 双辊旋转式整形器：整形器是在压辊工作完成后对原料进行整形的关键部件。它通常是一对双辊，可调节间距和角度以对不同形状的颗粒进行形成。

4. 切割刀：切割刀通常安装在整形器的下方，用于将整形后的颗粒切割成所需的长度。

5. 控制系统：控制系统通常由电气控制箱、传感器和PLC程序控制器组成。它通过控制整个生产过程来保证产品质量和生产效率。

二、干法制粒机的工作原理

1. 进料：将加工所需的原料放入进料器中，由于进料器的运动，原料被压入到压辊空腔中。

2. 压缩：当原料通过进料器被压入到压辊空腔中时，它会受到一定的压力并开始变形。随着进料器的不断旋转，原料开始不断被压缩并逐渐变得更加致密。

3. 整形：经过压缩后的原料将被送到双辊旋转式整形器中进行整形。通过调节辊之间的间距和角度，可以形成各种规格和形状的颗粒。

4. 切割：经过整形后的颗粒将被送到切割刀下进行切割，以达到所需的颗粒长度。

5. 收集：制成的颗粒将从干法制粒机出口处流出，需要经过收集和分选等工序才能成为*终产品。

总结：以上就是干法制粒机的结构原理，通过进料、压缩、整形和切割等多个环节完成对原料的加工。随着机器技术的不断升级，干法制粒机也将不断发展壮大。